یہ ایک انتہائی فعال رگڑ گتانک میٹر ہے، جو مختلف قسم کے مواد، جیسے فلمیں، پلاسٹک، کاغذ وغیرہ کے متحرک اور جامد رگڑ گتانک کا آسانی سے تعین کر سکتا ہے۔
رگڑ کا گتانک مختلف مواد کی بنیادی خصوصیات میں سے ایک ہے۔
جب ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں دو اشیاء کے درمیان رشتہ دار حرکت ہو۔
یا رشتہ دار تحریک کا رجحان، رابطے کی سطح پیدا کرتا ہے
میکانی قوت جو رشتہ دار حرکت میں رکاوٹ بنتی ہے وہ رگڑ ہے۔
طاقت کسی خاص مواد کی رگڑ کی خصوصیات کا تعین مواد سے کیا جا سکتا ہے۔
متحرک اور جامد رگڑ گتانک کی خصوصیت کے لیے۔ جامد رگڑ دو ہے۔
رشتہ دار تحریک کے آغاز میں رابطے کی سطح کی زیادہ سے زیادہ مزاحمت،
اس کا عام قوت سے تناسب جامد رگڑ کا گتانک ہے۔ متحرک رگڑ قوت وہ مزاحمت ہے جب دو رابطہ کرنے والی سطحیں ایک دوسرے کے نسبت ایک خاص رفتار سے حرکت کرتی ہیں، اور اس کے تناسب کا تناسب عام قوت سے متحرک رگڑ کا گتانک ہے۔ رگڑ گتانک رگڑ جوڑوں کے ایک گروپ کے لیے ہے۔ کسی خاص مواد کے رگڑ کے گتانک کو محض کہنا بے معنی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی قسم کی وضاحت کرنا ضروری ہے جو رگڑ کے جوڑے کو تشکیل دیتا ہے اور ٹیسٹ کے حالات (ماحولی درجہ حرارت اور نمی، بوجھ، رفتار، وغیرہ) اور سلائڈنگ مواد کی وضاحت کرتا ہے.
رگڑ کا پتہ لگانے کا طریقہ نسبتاً یکساں ہے: ٹیسٹ پلیٹ کا استعمال کریں (افقی آپریٹنگ ٹیبل پر رکھیں)، ٹیسٹ پلیٹ پر ایک نمونے کو دو طرفہ گوند یا دیگر طریقوں سے ٹھیک کریں، اور دوسرے نمونے کو درست طریقے سے کاٹنے کے بعد درست کریں۔ وقف شدہ سلائیڈر پر، مخصوص آپریٹنگ ہدایات کے مطابق سلائیڈر کو ٹیسٹ بورڈ پر پہلے نمونے کے بیچ میں رکھیں، اور دونوں نمونوں کی جانچ کی سمت کو سلائیڈنگ سمت کے متوازی بنائیں اور قوت کی پیمائش کے نظام پر زور نہ ہو۔ عام طور پر پتہ لگانے کی ساخت کی مندرجہ ذیل شکل کو اپنائیں.
رگڑ عددی جانچ کے لیے درج ذیل نکات کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے:
سب سے پہلے، فلم کے رگڑ کے قابلیت کے جانچ کے طریقہ کار کے معیارات ASTM D1894 اور ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295 کے برابر ہے) پر مبنی ہیں۔ ان میں سے، ٹیسٹ بورڈ (جسے ٹیسٹ بینچ بھی کہا جاتا ہے) کا پروڈکشن کا عمل بہت مشکل ہے، نہ صرف ٹیبل ٹاپ کی ضمانت ہونی چاہیے، پروڈکٹ کی سطح اور ہمواری کو غیر مقناطیسی مواد سے بنایا جانا ضروری ہے۔ ٹیسٹ کے حالات کے لیے مختلف معیارات کے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹیسٹ کی رفتار کے انتخاب کے لیے، ASTM D1894 کو 150±30mm/min درکار ہے، لیکن ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295 کے برابر ہے) 100mm/min درکار ہے۔ مختلف ٹیسٹ کی رفتار ٹیسٹ کے نتائج کو نمایاں طور پر متاثر کرے گی۔
دوسرا، حرارتی ٹیسٹ کا احساس کیا جا سکتا ہے. واضح رہے کہ جب ہیٹنگ ٹیسٹ کیا جاتا ہے، تو سلائیڈر کا درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت پر ہونا یقینی بنایا جانا چاہیے، اور صرف ٹیسٹ بورڈ کو ہی گرم کیا جانا چاہیے۔ یہ ASTM D1894 معیار میں واضح طور پر بیان کیا گیا ہے۔
تیسرا، ایک ہی ٹیسٹ ڈھانچے کو دھاتوں اور کاغذات کے رگڑ کے گتانک کا پتہ لگانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن مختلف ٹیسٹ اشیاء کے لیے، سلائیڈر کا وزن، اسٹروک، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز مختلف ہوتے ہیں۔
چوتھا، یہ طریقہ استعمال کرتے وقت، آپ کو ٹیسٹ پر حرکت پذیر چیز کی جڑتا کے اثر و رسوخ پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
پانچویں، عام طور پر، مواد کا رگڑ گتانک 1 سے کم ہوتا ہے، لیکن کچھ دستاویزات میں اس معاملے کا بھی ذکر ہوتا ہے جہاں رگڑ کا گتانک 1 سے زیادہ ہوتا ہے، مثال کے طور پر، ربڑ اور دھات کے درمیان متحرک رگڑ کا گتانک 1 اور 4 کے درمیان ہوتا ہے۔
رگڑ عددی جانچ میں جن امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، کچھ فلموں کا رگڑ گتانک بڑھتا ہوا رجحان دکھائے گا۔ ایک طرف، اس کا تعین خود پولیمر مواد کی خصوصیات سے ہوتا ہے، اور دوسری طرف، اس کا تعلق فلم کی تیاری میں استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادے سے ہوتا ہے (چکنے والا بہت زیادہ ہوتا ہے یہ اپنے پگھلنے کے مقام کے قریب ہو سکتا ہے اور چپچپا ہو جاتا ہے۔ )۔ درجہ حرارت بڑھنے کے بعد، قوت کی پیمائش کے منحنی خطوط کے اتار چڑھاؤ کی حد اس وقت تک بڑھ جاتی ہے جب تک کہ "اسٹک سلپ" کا رجحان ظاہر نہ ہو۔