میٹل وائر ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کی شیڈونگ ڈریک پروڈکشن بنیادی طور پر سٹیل کے تار، لوہے کے تار، ایلومینیم کے تار، تانبے کے تار اور دیگر دھاتوں کے لیے استعمال ہوتی ہے، ٹینسائل، کمپریشن، موڑنے، قینچ، چھلکا، آنسو، کے عام درجہ حرارت کے ماحول میں غیر دھاتی مواد۔ بوجھ اور دیگر جامد مکینیکل خصوصیات کا تجزیہ۔
ہم فیکٹری کو اس بات کا پتہ لگانے کے لیے جانتے ہیں کہ آیا اہل مصنوعات وائر ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کر سکتی ہیں، لیکن ٹیسٹر کے ذریعے کچھ آپریٹرز کے لیے استعمال کیا جانے والا ممکنہ مسئلہ نہیں جانتا، یہ ممکن ہے کہ جانچ کے دوران مواد کا مختلف انتخاب نامناسب ہو مشین، کم و بیش ٹیسٹ کا نتیجہ درست نہیں ہے کے نتیجے میں کچھ اختلافات ہیں.
پھر شیڈونگ ڈریک صارفین کی طرف سے اٹھائے گئے کئی مسائل کا تجزیہ کرتا ہے اور انہیں حل کرتا ہے!
فورس سینسر کی تصدیق میں اندھے دھبے ہیں۔
عام میٹرولوجیکل تصدیق میں توثیق کے نقطہ آغاز کے طور پر آلات کے زیادہ سے زیادہ بوجھ کا 10% یا اس سے بھی 20% لگ جاتا ہے، اور بہت سے ناقص معیار کے سینسر بڑی غلطی کے ساتھ صرف ≤ 10% یا اس سے کم ہوتے ہیں۔
بیم کی رفتار غیر مستحکم ہے۔
مختلف تجرباتی رفتار سے مختلف تجرباتی نتائج حاصل ہوں گے، اس لیے رفتار کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔
کارخانہ دار کی حرکت پذیر بیم کا مادی انتخاب غلط ہے۔
خاص طور پر جب بڑے ٹنیج کا دھاتی ٹیسٹ کر رہے ہیں، کیونکہ شہتیر بھی ایک ہی وقت میں زور دیا جاتا ہے، اس کی خرابی خود ٹیسٹ کے نتائج کو بھی متاثر کرے گی۔ اس لیے بہتر ہے کہ کاسٹ اسٹیل کے اچھے مواد کا انتخاب کیا جائے، اگر یہ کاسٹ آئرن میٹریل ہو تو کبھی کبھی مغلوب ہو کر براہ راست فریکچر بھی ہو سکتا ہے۔
بے گھر ہونے والے سینسر کی تنصیب کی پوزیشن
ڈیزائن کے فرق کی وجہ سے، نقل مکانی کرنے والے سینسر کی تنصیب کی پوزیشن مختلف ہے: لیکن اسکرو سائیڈ پر نصب موٹر پر نصب سے زیادہ درست ہوگا۔
سماکشی (غیرجانبدار سے) کو نظر انداز کیا جاتا ہے۔
شاید معائنہ کی دشواری کی وجہ سے، تقریباً کسی نے بھی آلات کی سماکشییت پر گہرائی سے تحقیق نہیں کی ہے، لیکن سماکشیی کے مسائل کی موجودگی کا تجرباتی نتائج پر اثر ضرور پڑے گا، خاص طور پر کچھ چھوٹے بوجھ کے ٹیسٹوں کے لیے، میرے پاس ہے۔ دیکھا کہ فکسچر بیس ٹیسٹ میں سامان نہیں ہے، ڈیٹا کی ساکھ کتنی واضح ہے؛
فکسچر کا مسئلہ
طویل مدتی استعمال کے بعد، فکسچر جبڑے پہنا جائے گا دانت خراب ہو جائیں گے، جس کے نتیجے میں غیر محفوظ کلیمپنگ، یا نمونے کو نقصان پہنچے گا، ٹیسٹ کے حتمی نتائج کو متاثر کرے گا؛
ہم وقت ساز بیلٹ یا ریڈوسر اثر
اگر سازوسامان پیداوار کے عمل میں کافی محتاط نہیں ہے، تو یہ ان دو حصوں کی عمر بڑھنے کی زندگی کو تیز کرے گا، اور اگر اسے بروقت تبدیل نہیں کیا گیا تو، تجربے کے نتائج متاثر ہوں گے.
حفاظتی تحفظ کا آلہ ناقص ہے۔
نتیجہ براہ راست آلہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ آپ کو وقتاً فوقتاً ڈیوائس کو چیک کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، کیونکہ کچھ آلات سافٹ ویئر کی خرابیوں کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری-03-2022